Robinet à membrane SFERACO – Construction Inox 316L pour fluides agressifs – Conforme EN 12266

Robinet à membrane SFERACO – Légèreté et robustesse pour applications critiques

35% des pannes en milieu chimique sont liées à la corrosion des organes de robinetterie. Le robinet à membrane SFERACO répond à ce défi avec un corps en acier inoxydable 316L (1.4404 selon EN 10088) et une membrane en PTFE renforcé, assurant une durée de vie prolongée même face aux acides, bases et solvants agressifs. Sa conception compacte et légère facilite l’installation tout en maintenant des performances hydrauliques optimales, réduisant les pertes de charge et les temps d’intervention.

Avantages techniques clés

• Construction robuste : Corps en Inox 316L (1.4404) offrant une résistance mécanique à 400 MPa et une excellente tenue à la corrosion (durée de vie estimée à 15+ ans en service continu). Membrane en PTFE avec armature interne pour une étanchéité durable.
• Conformité réglementaire : Normes EN 12266-1 (essais d’étanchéité), PED 2014/68/UE (catégorie II), et ISO 5208 (fuites). Compatible avec les exigences ACS pour l’eau potable (sur demande).
• Performances validées : Plages de service : DN 15 à 50 mm, PN 16 bar (selon EN 1092-2), températures de -10°C à +120°C, et débits Kv jusqu’à 6,3 m³/h. Étanchéité de classe A (zéro fuite).
• Installation simplifiée : Raccordement fileté ISO 228 (G) ou brides PN16, permettant un montage en moins de 10 minutes. Compatible avec les brides standards EN 1092-2.

Fiche Technique Détaillée

Principe de fonctionnement et technologie

Le robinet à membrane SFERACO utilise un principe d’obturation par membrane flexible en PTFE, actionnée par une tige à vis sans fin. Lors de la fermeture, la membrane s’applique uniformément sur le siège, assurant une étanchéité parfaite sans frottement métal-métal, ce qui élimine l’usure et les risques de fuite. Le coefficient de débit Kv (jusqu’à 6,3 m³/h) est optimisé pour minimiser les pertes de charge (ΔP < 0,2 bar à débit nominal), garantissant une efficacité énergétique dans les circuits de fluides. La conception sans poche évite la rétention de produits, essentielle pour les applications sanitaires ou agressives.

Domaines d’utilisation principaux

• Industrie Chimique et Pharmaceutique : Circuits d’acides, bases, solvants et produits chimiques agressifs, avec une tenue aux CIP (nettoyage en place).
• Traitement des Eaux : Stations d’épuration, dosage de réactifs (chlore, polymères), et réseaux d’eau potable (avec certification ACS).
• Agroalimentaire et Cosmétique : Lignes de production nécessitant une hygiène stricte, compatibles avec les normes EHEDG sur demande.
• Énergie et HVAC : Circuits de glycol, vapeur basse pression, et systèmes de refroidissement industriels.

Guide d’installation et mise en service

1. Préparation : Nettoyez soigneusement la tuyauterie pour éliminer les résidus (utilisez un dégraissant compatible Inox). Vérifiez l’alignement des brides ou filets pour éviter les contraintes mécaniques.
2. Montage : Installez le robinet dans le sens du fluide (marqué par une flèche sur le corps). Pour les brides PN16, utilisez des joints plats en PTFE et serrez les boulons en croix avec un couple de 50 Nm. Pour les raccords filetés, appliquez un joint torique ou un filasse adapté.
3. Mise en route : Effectuez un test de pression à 1,5 x PN (24 bar) pendant 10 minutes pour vérifier l’étanchéité. Purgez l’air du circuit, puis ouvrez progressivement le robinet pour éviter les coups de bélier. Vérifiez l’absence de fuite après 24 heures de service.